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정밀 냉간 압연 강철 튜브
정밀 냉간 인발 연마(CDH) 강철 튜빙은 무봉제 기계식 튜빙 영역에서 성능과 품질의 정점을 나타냅니다. 이는 탁월한 치수 정확도, 우수한 표면 조도 및 탁월한 기계적 특성을 요구하는 응용 분야(가장 일반적으로 유압 및 공압 시스템의 실린더 배럴)를 위해 설계된 특수 제품입니다.
설명
정밀 냉간 인발 연마(CDH) 강철 튜빙은 무봉제 기계식 튜빙 영역에서 성능과 품질의 정점을 나타냅니다. 이는 탁월한 치수 정확도, 우수한 표면 조도 및 탁월한 기계적 특성을 요구하는 응용 분야(가장 일반적으로 유압 및 공압 시스템의 실린더 배럴)를 위해 설계된 특수 제품입니다.
제조 공정은 우수한 특성을 정의하는 2단계 작업입니다.- 이는 이음매 없는 강철 쉘을 상온에서 금형을 통해 잡아당기는 냉간 인발로 시작됩니다. 이 냉간 공정은-강재를 가공하여 인장 강도, 항복 강도 및 경도를 크게 높이는 동시에 엄격한 외경(OD) 및 벽 두께 공차를 달성합니다.
중요한 두 번째 단계는 연마 가공 공정인 호닝입니다. 냉간 인발 튜브의 내경(ID)은 회전하는 연마석을 사용하여-정밀하게 연마됩니다. 이 단계는 세 가지 중요한 목표를 달성합니다. 첫째, 일반적으로 마이크로{3}}인치(Ra)로 측정되는 매우 부드럽고 일관된 내부 표면 마감을 제공합니다. 씰과 피스톤의 마찰과 마모를 최소화하여 효율적인 작동과 긴 서비스 수명을 보장하려면 거울과 같은 마감 처리가 중요합니다. 둘째, 초정밀-내부 치수 공차와 직진도를 달성합니다. 셋째, 호닝 공정은 이상적인 크로스해치 표면 패턴을 생성합니다. 이는 윤활을 유지하고 효과적인 씰 파손을 촉진하는 데 최적입니다.-
이러한 공정을 결합하면 비교할 수 없는 특성을 지닌 튜브가 탄생합니다.
뛰어난 기하학적 제어
OD, ID 및 벽 두께에 대한 공차가 엄격합니다.
우수한 표면 마감
매끄럽고 연마된 ID 표면은 마찰과 씰 마모를 줄여줍니다.
향상된 기계적 특성
냉간 가공으로 강도와 경도가 높습니다.
즉각적인 사용 준비
튜브는 일반적으로 깨끗하고 인산염{0}}코팅 및 오일 처리된 상태로 공급되며 추가 가공 없이 바로 조립할 수 있습니다.
결과적으로 정밀 CDH 튜빙은 유압 실린더, 공압 실린더, 충격 흡수 장치, 선형 액추에이터 및 건설, 농업, 제조, 항공우주 등 신뢰성과 성능이 양보할 수 없는 산업 분야의 다양한 고정밀 응용 분야에 선택되는 재료입니다.- 이는 효율적이고 내구성이 뛰어난 유체 동력 시스템을 위한 중요한 기반을 제공합니다.
1. 화학성분
|
철강 등급
|
화학 성분 % |
||||||||
|
C
|
시
|
망
|
P |
S |
Cr |
니 |
V |
일체 포함 |
|
|
작거나 같음 |
이상 |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
0.2 이하 |
0.5 이하 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
0.2 이하 |
0.5 이하 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
0.22 이하 |
0.55 이하 |
1.6 이하 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. 기계적 성질 :
|
배송조건 |
냉간가공(하드)(BK) |
냉간 인발 및 스트레스 완화-(BK+S) |
|||
|
철강 등급 |
Rm MPa |
신장 A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
신장 A5% |
|
C20 |
550 이상 |
5 이상 |
520 이상 |
375 이상 |
15 이상 |
|
CK45 |
645 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
10보다 크거나 같음 |
|
Q355B |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
Q355D |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
E355(ST52) |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
SAE1026 |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
15 이상 |
3. 공차:
|
용인 |
ID 공차 |
벽 두께의 공차 |
||||
| ID의 크기 | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) 120mm 이상 210mm 이하 >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.처리양식
|
처리 형태 |
I.Dmm |
길이 |
직진도 |
ID 허용 오차 |
ID 거칠기(RA) |
|
연마 |
40-500 |
12M 이하 |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8um |
|
SRB |
50-250 |
12M 이하 |
0.5-1/1000 |
H8 |
0.1-0.4um |
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