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갈린 실린더 튜브
연마된 실린더 튜브는{0}}우수한 표면 품질, 치수 정확도 및 기계적 특성을 달성하기 위해 특수 내부 마감 공정을 거친 고정밀 이음매 없는 강철 튜브 또는 용접 강철 튜브입니다. 이는 효율적이고 안정적인 작동을 위해 부드러운 내부 표면 마감과 엄격한 공차가 중요한 유압 및 공압 실린더의 핵심 구성 요소 역할을 합니다.
설명
연마된 실린더 튜브는{0}}우수한 표면 품질, 치수 정확도 및 기계적 특성을 달성하기 위해 특수 내부 마감 공정을 거친 고정밀 이음매 없는 강철 튜브 또는 용접 강철 튜브입니다. 이는 효율적이고 안정적인 작동을 위해 부드러운 내부 표면 마감과 엄격한 공차가 중요한 유압 및 공압 실린더의 핵심 구성 요소 역할을 합니다.
이 튜브는 E355/ST52, C20, CK45, Q355B/D, SAE1026을 포함한 다양한 등급의 강철과 4130 및 4140과 같은 합금강으로 제조되며 DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 및 GB/T 3639를 포함한 국제 표준을 준수합니다. 각 등급의 화학적 조성은 최적의 기계적 성능과 용접성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다.
제조 공정에는 일반적으로 기계적 특성을 향상시키고 치수 안정성을 보장하기 위해 냉간 인발 후 응력 완화(BK+S 조건)가 포함됩니다. 이 처리를 통해 인장 강도는 520MPa에서 600MPa 이상, 항복 강도는 재료 등급에 따라 375~520MPa로 나타나 고압 조건에서 변형에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
호닝 공정 자체는 튜브 내부 표면의 사소한 결함을 제거하고 최적의 윤활 및 밀봉 성능을 촉진하는 크로스해칭 패턴을 생성합니다.- 더 높은 정밀도 요구 사항을 위해 SRB(Skived and Roller Burnished) 기술을 사용하여 Ra 0.4~0.8μm의 표준 연마 마감에 비해 Ra 0.1~0.4μm만큼 낮은 표면 거칠기 값을 달성합니다.
주요 기술 사양에는 H8 또는 H9의 내경 공차, 40~480mm 범위의 외경, 치수에 따라 ±5%~±10%의 벽 두께 공차, 미터당 0.5~1mm 이내로 유지되는 직진도가 포함됩니다. 사용 가능한 길이는 최대 12m까지 확장되며, 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 고정 길이와 임의 길이가 모두 제공됩니다.
이러한 정밀 튜브는 건설 기계, 산업용 프레스, 사출 성형 장비, 모바일 크레인, 농업 기계 및 다양한 산업 자동화 시스템용 유압 실린더에 필수적인 응용 분야를 찾습니다. 탁월한 표면 마감, 정밀한 치수 제어 및 신뢰할 수 있는 기계적 특성의 조합은 마찰 최소화, 마모 감소, 씰 수명 연장 및 유압 시스템의 전반적인 효율성 향상을 보장합니다.
품질 보증 프로세스에는 기계적 특성에 대한 엄격한 테스트, 치수 검증 및 표면 거칠기 측정이 포함되어 각 연마된 튜브가 전 세계 다양한 산업 분야의 현대 유압 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
1. 화학성분
|
철강 등급 |
화학 성분 % |
||||||||
|
C |
시 |
망 |
P |
S |
Cr |
니 |
V |
일체 포함 |
|
|
작거나 같음 |
이상 |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
0.2 이하 |
0.5 이하 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
0.2 이하 |
0.5 이하 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
0.22 이하 |
0.55 이하 |
1.6 이하 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. 기계적 성질 :
|
배송조건 |
냉간가공(하드)(BK) |
냉간 인발 및 스트레스 완화-(BK+S) |
|||
|
철강 등급 |
Rm MPa |
신장 A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
신장 A5% |
|
C20 |
550 이상 |
5 이상 |
520 이상 |
375 이상 |
15 이상 |
|
CK45 |
645 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
10보다 크거나 같음 |
|
Q355B |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
Q355D |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
E355(ST52) |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
14 이상 |
|
SAE1026 |
640 이상 |
5 이상 |
600 이상 |
520 이상 |
15 이상 |
3. 공차:
|
용인 |
ID 공차 |
벽 두께의 공차 |
||||
| ID의 크기 | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) 120mm 이상 210mm 이하 >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.처리양식
|
처리 형태 |
I.Dmm |
길이 |
직진도 |
ID 허용 오차 |
ID 거칠기(RA) |
|
연마 |
40-500 |
12M 이하 |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8um |
|
SRB |
50-250 |
12M 이하 |
0.5-1/1000 |
H8 |
0.1-0.4um |
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